HCH Tipi Tam Otomatik Azot Arıtma Ekipmanı
HCH tipi tam otomatik nitrojen arıtma ekipmanı, nitrojen gazından oksijeni, suyu ve yabancı maddeleri uzaklaştırmak için gelişmiş adsorpsiyon teknolojisini kullanır. Hammadde olarak %99,9 saflıkta nitrojenle başlayan sistem, üstün saflaştırma sonuçları elde etmek için karbon ve özel katalizörler kullanır.
Çalışma Prensibi
HCH tipi nitrojen saflaştırma ekipmanı, SMT yeniden akışlı lehimleme uygulamaları için özel olarak tasarlanmış, hidrojenasyon katalitik deoksijenasyon ve moleküler elek derin kurutma işlemlerinin karmaşık bir kombinasyonunu kullanır. Sıradan nitrojen sisteme girer ve katalitik reaksiyon kulesine yönlendirilmeden önce eser miktardaki hidrojenle hassas bir şekilde karıştırılır. Özel katalizörlerin etkisi altında nitrojendeki artık oksijen, hidrojenle reaksiyona girerek su oluşturur ve deoksijenasyon sürecini etkili bir şekilde tamamlar.
Oksijensizleştirmenin ardından gaz, su içeriğini çıkarmak için ilk yoğunlaştırmaya tabi tutulur ve daha sonra artık su buharının ve küçük yabancı maddelerin derinlemesine uzaklaştırılması için moleküler elekli kurutma sistemine geçer. Moleküler elek, sürekli döngüsel çalışma kapasitesine sahip otomatik bir rejenerasyon sistemine sahiptir ve 24 saat kesintisiz ekipman performansı sağlar.
Kapsamlı saflaştırma işleminin tamamlanmasının ardından sistem, yüksek saflıkta, düşük çiğlenme noktalı nitrojen gazı üretir. Tüm çıkış parametreleri, SMT yeniden akışlı lehimleme oksijensiz uygulamalarının sıkı gereksinimlerini karşılayarak PCB ped oksidasyonunu etkili bir şekilde önler ve üstün lehimleme kalitesi sağlar.
Ekipman Tanıtımı
HCH tipi nitrojen arıtma ekipmanı, elektronik hassas kaynak endüstrisi için özel olarak geliştirilmiş üst düzey bir gaz arıtma çözümünü temsil eder. Ana akım SMT'ye özgü bir nitrojen arıtıcı olarak, çeşitli kurşunsuz yeniden akışlı lehimleme üretim hatlarına mükemmel şekilde uyum sağlayarak, yeniden akışlı lehimleme sistemleri için temel destek ekipmanı olarak hizmet eder. Bu sistem, standart nitrojen jeneratörlerindeki yetersiz gaz kaynağı saflığı ve aşırı su ve oksijen içeriği gibi yaygın sorunları etkili bir şekilde ele alarak SMT üretim süreçleri için stabil, yüksek saflıkta koruyucu nitrojen sağlar.
Bu SMT yeniden akış lehimleme nitrojen arıtma ekipmanı, olgun katalitik deoksijenasyon ve moleküler elek derin kurutma arıtma teknolojilerini kullanır. Hammadde olarak endüstriyel sınıf ortak nitrojeni kullanan sistem, verimli katalitik reaksiyonlar yoluyla artık oksijeni uzaklaştırır ve ardından su buharını, yabancı maddeleri ve eser gaz kirleticilerini derinlemesine ortadan kaldırmak için çok aşamalı adsorpsiyonlu kurutma işlemi izler. HCH tipi ekipman, son derece düşük oksijen içeriğine ve -70°C'ye ulaşan çiğlenme noktalarına sahip, ≥ %99,999 saflık seviyelerine sahip, sürekli olarak yüksek saflıkta nitrojen üretir. Bu performans, PCB oksidasyonu, sanal lehimleme, kararma ve renk değişimleri gibi yaygın lehimleme sorunlarını tamamen ortadan kaldırarak yüzeye montaj lehimleme verim oranlarını önemli ölçüde artırır.
HCH tipi nitrojen arıtma ekipmanı, kompakt yapıya, minimum ayak izine ve basit kuruluma sahip entegre bir tasarıma sahiptir ve bu da onu çeşitli fabrika atölyesi konfigürasyonlarına uygun hale getirir. Tam otomatik akıllı kontrol sistemi ile donatılmış ekipman, otomatik nitrojen-hidrojen oranı ayarlaması, otomatik rejenerasyon ve gerçek zamanlı operasyonel izleme sağlar. Manuel denetim gerektirmeden 24 saat sürekli sabit gaz beslemesini destekleyen sistem, SMT montaj hatlarına özgü yüksek yoğunluklu sürekli üretim ortamları için idealdir.
Geleneksel arıtma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında HCH sistemi, daha uzun katalizör servis ömrü, istikrarlı arıtma performansı, düşük enerji tüketimi, basit çalıştırma ve bakım prosedürleri ve minimum arıza oranları sunar. Bu avantajlar, işletmelerin hem gaz hem de ekipman bakım maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır. Olağanüstü saflaştırma verimliliği ve güvenilir operasyonel performansıyla bu ekipman, SMT yüzeye montaj işleminde, hassas elektronik lehimlemede, yarı iletken paketlemede ve ilgili alanlarda yaygın uygulama alanı bulur ve üretim çıktısını stabilize ederken yeniden akışlı lehimleme işlemi kalitesini ve verimliliğini artırmak için temel destek ekipmanı olarak hizmet eder.
Teknik Özellikler
| Modeli |
Çıkış |
Oksijen Saflığı |
Boyutlar (U*G*Y mm) |
Hava Girişi |
Gaz Çıkışı |
Ağırlık (kg) |
Güç Kaynağı |
| HN4010 | 10Nm³/saat | ≥93% | 1300*950*1850 | G1/2" | G1/2" | 500 | AC220V/0.2KW |
| HN4020 | 20Nm³/saat | ≥93% | 1400*950*1850 | G1" | G1/2" | 600 | AC220V/0.2KW |
| HN4030 | 30Nm³/saat | ≥93% | 1500*950*1850 | G1" | G1/2" | 700 | AC220V/0.2KW |
| HN4040 | 40Nm³/saat | ≥93% | 1600*1000*2000 | G1" | G1/2" | 800 | AC220V/0.2KW |
| HN4050 | 50Nm³/saat | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1/4" | 1000 | AC220V/0.2KW |
| HN4060 | 60Nm³/saat | ≥93% | 1600*1200*2200 | G1" | G1" | 1200 | AC220V/0.2KW |
| HN4080 | 80Nm³/saat | ≥93% | 1800*1400*2500 | G1" | G1" | 1600 | AC220V/0.2KW |
| HN4100 | 100Nm³/saat | ≥93% | 2000*1600*2600 | DN32 | G1" | 1800 | AC220V/0.2KW |
| HN4150 | 150Nm³/saat | ≥93% | 2200*1600*2700 | DN40 | G1" | 2400 | AC220V/0.2KW |
| HN4200 | 200Nm³/saat | ≥93% | 2300*1600*2700 | DN50 | DN40 | 3000 | AC220V/0.2KW |
| HN4250 | 250Nm³/saat | ≥93% | 2400*1600*2700 | DN50 | DN40 | 4000 | AC220V/0.2KW |
| HN4300 | 300Nm³/saat | ≥93% | 2500*1600*2760 | DN65 | DN40 | 5600 | AC220V/0.2KW |
| HN4400 | 400Nm³/saat | ≥93% | 2700*1800*2900 | DN65 | DN50 | 6500 | AC220V/0.2KW |
| HN4500 | 500Nm³/saat | ≥93% | 3200*2400*3900 | DN80 | DN65 | 7500 | AC220V/0.2KW |
| HN4600 | 600Nm³/saat | ≥93% | 3500*2500*4000 | DN80 | DN65 | 8500 | AC220V/0.2KW |
| HN4700 | 700Nm³/saat | ≥93% | 3500*2500*4500 | DN100 | DN80 | 9500 | AC220V/0.2KW |
| HN4800 | 800Nm³/saat | ≥93% | 3800*2600*4500 | DN100 | DN80 | 11000 | AC220V/0.2KW |
| HN4900 | 900Nm³/saat | ≥93% | 3800*2600*5200 | DN100 | DN80 | 12000 | AC220V/0.2KW |
| HN41000 | 1000Nm³/saat | ≥93% | 4000*2800*5500 | DN100 | DN80 | 15000 | AC220V/0.2KW |
Güvenlik Önlemleri
- Gaz koruma ekipmanı nitrojen ve hidrojen içerir. Nitrojen hipoksiye ve boğulmaya neden olabilirken, hidrojen yanıcı ve patlayıcıdır. Çalışma alanlarında yeterli havalandırmayı sağlayın ve açık alev ve sigara içilmesini kesinlikle yasaklayın. Boru hatlarını sızıntılara karşı düzenli olarak inceleyin ve uygun tehlike uyarı işaretlerini asın.
- Nominal çalışma basıncı limitleri dahilinde kesinlikle çalışın; aşırı basınçla çalıştırma yasaktır. Basınç şokunu önlemek için vanaları yavaşça açıp kapatın. Yetkisiz personel ekipman veya boru hatlarında değişiklik yapmamalıdır.
- Ekipmanın güvenilir bir şekilde topraklandığından emin olun. Çalışma sırasında elektrik kontrol kutularını açmayın. Bakımdan önce gücü kesin ve basıncı boşaltın. Eskime ve sızıntı sorunlarını önlemek için elektrik devrelerini düzenli olarak inceleyin.
- Çalıştırmadan önce günlük çalıştırma ve bakım prosedürlerinin bir parçası olarak aletleri, valfleri ve emniyet valflerini kontrol edin. Operasyonel parametreleri sürekli izleyin. Anormal gürültü, aşırı ısınma veya sızıntı meydana gelirse ekipmanı derhal kapatın. Katalizörlerin, moleküler eleklerin ve diğer aksesuarların değiştirilmesi, makine kapalıyken ve güç bağlantısı kesildiğinde gerçekleştirilmelidir.
Satış Sonrası Hizmet Garantisi
- Makinenin tamamı, temel bileşenler için uzatılmış garanti kapsamına sahip 12 aylık bir garantiye sahiptir. Garanti süresi içerisinde insan kaynaklı olmayan arızalarda tamir ve parça değişimleri ücretsiz olarak sağlanmaktadır.
- Arızalara hızlı müdahale ve gerektiğinde yerinde bakım ile 7/24 teknik danışmanlık hizmetleri.
- Ücretsiz yerinde kurulum, hata ayıklama ve kapsamlı çalıştırma ve bakım eğitimi.
- Garanti süresi dolduktan sonra uzun süreli orijinal yedek parça temini ile ömür boyu teknik destek sağlanır.
Sertifikasyon
İletişim Bilgileri