ALD5800S profesyonel bir fırın AOI'dir. Görüntü toplama sistemi ve yazılım analiz algoritması ile donatılmıştır. Montaj sonrası ve yeniden akış lehimleme işlemleri için geliştirilmiştir. Görüntü kalitesi sabit ve güvenilirdir ve eksik parçaların varlığını veya yokluğunu doğru bir şekilde tespit edebilir. Parçalar, köprüleme, ofset, polarite, yanlış hizalama vb.
özellik
| Ürün adı: | SMT AOI çevrimiçi Makineler |
| İçin kullanılır: | smt meclisi tam çizgi |
| Garanti: | 1 yıl |
| gönderi | havayla |
| Teslimat süresi: | 1-2 gün |
| Ana pazar | Bütün dünya |
Uygulama
| Algılanan devre kartı | SMT baskı sonrası SMT sonrası pano kontrolü |
| Algılama yöntemi | TOC algoritması, WELD algoritması, MATACH algoritması, COMPARE algoritması, LENGTH algoritması, OCV algoritması ve diğer uluslararası lider algoritmalar, sistem parametrelerini otomatik olarak farklı tespit noktalarına göre ayarlar |
| kamera | Yüksek hızlı akıllı dijital endüstriyel kamera |
| Çözünürlük / Vizyon Aralığı / Hız | Standart: 15μm / Piksel 30.72mm × 30.72mm Algılama hızı <160ms / FOV; |
| İsteğe bağlı: 8μm / Piksel 16.00mm × 16.00mm Algılama hızı <180ms / FOV; | |
| ışık kaynağı | Parlak üç renkli halka LED ışık kaynağı + düz LED ışık kaynağı (renkli ışık) |
| Programlama modu | Otomatik programlama, otomatik çerçeve çizimi, bileşen kitaplıkları için otomatik arama ve daha birçok hızlı programlama yöntemi için Gerber dosyalarını içe aktarma |
| uzaktan kumanda | LAN'da, TCP / IP ağı üzerinden uzaktan çalıştırma, makinenin çalışmasını görüntüleme, başlatma veya durdurma, programı ve diğer işlemleri değiştirme |
| Algılama kapsamı tipi | Baskı sonrası kötü: varlığı veya yokluğu, dökülen kalay, ofset, kalay, uç, çoklu kalay, açık devre, sürekli kalay, kirlilik, vb. |
| Yamadan sonraki olumsuz kusurlar: eksik parçalar, ofsetler, çevirmeler, yanlış parçalar, ters çevirmeler vb. | |
| Özel özellikler | Otomatik arama programı desteği, çoklu tahta çoklu program algılama fonksiyonu |
| Barkod sistemi | Otomatik barkod tanıma (1D veya 2D kod) |
| Sunucu modu | Merkezi veri sunucusu kullanarak, çeşitli SPI verilerinin merkezi yönetimi |
| işletim sistemi | Windows 7 Professional |
| Muayene sonucu çıkışı | 22 inç LCD monitör veya diğer uzantılar |
| Sistem parametreleri | |
| CPK | > 1.33 (4σ, ± 40um) |
| PCB boyut aralığı | 50 x 50 mm (dakika) ~ 510 x 500mm (En) |
| PCB kalınlığı aralığı | 0,3 ila 5 mm |
| PCB sıkma sistemi kenar boşluğu | ÜST: 2mm Alt: 2mm |
| Maksimum PCB ağırlığı | 3kg |
| PCB eğriliği | PCB çapraz uzunluğunun <5mm veya% 2'si |
| PCB'nin altındaki ve altındaki net yükseklik | PCB Üstü (Üst Taraf): 30mm PCB Alt Tarafı: 85mm |
| Konveyör sistemi | Aşağıdan yukarıya sabit, PCB bükülme deformasyonu için otomatik dengeleme, plaka içine ve dışına otomatik besleme, yassı kayış, genişliğin otomatik ayarlanması |
| Yer üstündeki konveyör yüksekliği | 890 - 980 mm |
| Konveyör akışı | Sol → Sağ → Sol tuşu ile ayarlanabilir |
| X / Y platform sürücüsü | Vida ve AC servo motor sürücüsü; PCB sabit, Kamera XY yönünde hareket eder, her biri CTQ sertifikalıdır. |
| güç kaynağı | AC230V 50/60 Hz, 1.5KVA'dan düşüktür. |
| Basınç | 0.4 ~ 0.8Mpa |
| Cihaz iletişiminden önce ve sonra | Smema veya genişletilmiş Smema protokolü |
| ekipman ağırlığı | 700kg hakkında |
| Ekipman boyutları | 900 × 1300 × 1565mm (L × G × Y) sinyal lambasının yüksekliğini içermez |
| Çevresel sıcaklık ve nem | 10 - 35 ° C% 35 - 80 BN (yoğunlaşma olmadan) |
| Ekipman güvenlik kuralları | CE güvenlik standartlarına uymak |
| Isteğe bağlı öğeler | 1) SPC tamir istasyonu 2) NG Tampon 3) Çevrimdışı programlama |
Yönetim maliyetini azaltma avantajları:
İnsanları koruyarak ve otomasyon derecesini artırarak, şirketin yönetim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir, personeli azaltabilir, otomasyon derecesini artırabilir, şirketi büyük miktarda maliyetten kurtarabilir.
Bakım maliyeti avantajı:
Tamir yerine kalite üretilir. Ön AOI'nin ön uçtaki kalite kontrolü sayesinde, fırından sonraki kusurlar büyük ölçüde azaltılacak ve bakım personelinin iş yükü büyük ölçüde azalacak. Ne kadar az ürün tamir edilirse, ürünlerin kalitesi o kadar güvence altına alınır ve ürünlerin kalitesi o kadar yüksek olur ve şirketin pazarda ve misafirlerde kabulü o kadar güvenli olur.
Ürün işleme avantajı:
Yamada yanlış bir malzeme varsa, yeniden akış bittikten sonra tespit edilir. Çok geç ve yeniden işleme maliyeti oldukça yüksek olacak. Değerli malzeme varsa, yeniden işleme maliyeti daha yüksek olacaktır. Yanlış malzemeleri zamanında tespit edebilir, hatalı parçaları önceden tespit edebilir, gerçek zamanlı hataları önleyebilir.
Ürünlerimiz tüm dünyada satılmaktadır. Ürünlerimizin tüm sürecinden emin olabilirsiniz.
