Lüks Reflow Lehimleme Makinası, Kurşunsuz Sekiz Bölge Smd Lehimleme Makinası

Kür Fırın SMT Lehimleme Fırını Lüks kurşunsuz sekiz bölgeli reflow RS yeniden lehimleme

özellik

Uygulama

Sıcak Plakalı İletim Yeniden Akışı: Bu yeniden akıtma fırını türü, alt tabakadaki bileşenleri ısı iletimi yoluyla ısıtmak için konveyör bandı veya itme plakasının altındaki bir ısı kaynağına dayanır. Seramik yüzeylerde seramik (Al2O3) substrat kalın film devrelerinin tek taraflı montajı için kullanılır. Sadece bir taşıma bandına koyarak yeterli ısı alabiliriz. Yapısı basittir ve ucuzdur. Çin'in kalın film devre fabrikalarından bazıları, 1980'lerin başında bu tür ekipmanları tanıttı.

Kızılötesi (IR) yeniden akış fırın: Bu tür yeniden akış fırın çoğunlukla konveyör bant türüdür. Bununla birlikte, taşıyıcı bant sadece bir destek ve iletim taban plakası olarak işlev görür. Isıtma yöntemi temel olarak kızılötesi ısı kaynağına dayanır ve radyasyonla ısıtılır. Fırın içindeki sıcaklık öncekinden yüksek. Yöntem homojendir ve ağ nispeten büyüktür ve çift taraflı birleştirilmiş bir substratın yeniden lehimleme ısıtması için uygundur. Bu tür bir yeniden akış fırınının, temel yeniden akış fırınının türü olduğu söylenebilir. Pek çoğu Çin'de kullanılıyor ve fiyatlar nispeten ucuz.

Buhar fazı yeniden lehimleme: Buhar fazı lehimleme (VPS), yoğuşmalı lehimleme olarak da bilinir. Florokarbonun ısıtılması (erken FC-70 flüoro klorürlü çözücü), erime noktası yaklaşık 215 ° C, doymuş buhar üretmek için kaynar, fırının üstünde ve üstünde yoğuşma borusu oluşturur, fırında buharı tutar, kaynaklanacak düşük sıcaklıkla karşılaşır PCB tertibatı gizli ısı yayar lehim pastasını eritmek ve bileşenleri ve pedleri lehimlemek için buharlaştırmanın. Birleşik Devletler ilk olarak onu kalın film entegre devrelerinin (IC'ler) kaynağında kullandı. Hava silindirlerinden gizli ısı salınımı, SMA'ların fiziksel yapısına ve geometrisine duyarsızdır, bileşenlerin kaynak sıcaklığına eşit şekilde ısıtılmasını sağlar, kaynak sıcaklığını sabit tutar ve sıcaklık kontrol ihtiyacını ortadan kaldırır. VPS, farklı sıcaklık kaynaklarının gereksinimlerini karşılamak için, gaz fazında doymuş buhar, düşük oksijen içeriği, yüksek termal dönüşüm oranı, ancak yüksek solvent maliyeti ve tipik bir ozon tabakasını inceltme maddesidir, bu nedenle uygulaması son derece sınırlıdır, ve uluslararası toplum günümüzde Temelde artık bu çevre kaybı yöntemini kullanmıyor.

Sıcak havanın yeniden akması Lehimleme: Sıcak havanın yeniden akması fırını, sıcak enerjiyi laminer akışından ısı enerjisi aktarır. Isıtıcı ve fan, fırındaki havanın sıcaklığını sürekli olarak artırmak ve dolaştırmak için kullanılır. Kaynak, kaynak elde etmek için fırındaki sıcak gazla ısıtılır. Sıcak hava tipi yeniden akış lehimleme fırını, homojen ısıtma ve sabit sıcaklık özelliklerine sahiptir. PCB'nin üst ve alt tarafları ile fırın uzunluğu boyunca sıcaklık gradyanı arasındaki sıcaklık farkının kontrol edilmesi kolay değildir ve genellikle tek başına kullanılmaz. 1990'lı yıllardan beri, SMT uygulamalarının sürekli genişlemesi ve bileşenlerin daha da minyatürleştirilmesiyle cihaz geliştiricileri, ısıtıcıların dağılımını, havanın dolaşımını iyileştirdi ve sıcaklık bölgesini 8, 10'a yükseltti; fırının çeşitli kısımlarının sıcaklık dağılımı, sıcaklık eğrisinin ideal ayarı için daha uygundur. Sıcak hava cebri konveksiyonlu yeniden fırınlama fırını, sürekli olarak iyileştirildi ve geliştirildi ve SMT kaynağı için ana ekipman haline geldi.

Kızılötesi + sıcak hava lehimleme lehimleme: 1990'lı yılların ortalarında Japonya'da yeniden akış, kızılötesi + sıcak hava ısıtmasına geçme eğilimindeydi. Isı taşıyıcısı olarak% 30 kızılötesi ve% 70 sıcak hava ile ısıtılır. Kızılötesi sıcak hava yeniden akıtma fırını, kızılötesi yeniden akış lehimleme ve zorla konveksiyon sıcak hava yeniden lehimleme avantajlarını etkili bir şekilde birleştirir ve 21. yüzyılda ideal bir ısıtma yöntemidir. Sıcak hava akımı lehimlemesinin etkili bir şekilde üstesinden gelirken kızılötesi radyasyon penetrasyon özelliklerinden, yüksek ısıl verim, elektrik tasarrufundan tam olarak faydalanır, sıcak hava lehimlemesinin gaz akış hızı üzerindeki etkisini de telafi eder. hızlı.

Bu tür bir yeniden akıtma fırını, IR fırınına dayanır ve fırın içindeki sıcaklığı daha homojen hale getirmek için sıcak hava ekler. Farklı malzemeler ve renkler tarafından emilen ısı farklıdır, yani Q değeri farklıdır ve sonuçta ortaya çıkan sıcaklık artışı AT de farklıdır. Örneğin, SMD'nin SMD paketi siyah fenolik veya epoksidir, kurşun ise beyaz bir metaldir, basitçe ısıtılırken kurşun sıcaklığı siyah SMD gövdesinden daha düşüktür. Sıcak hava ile birlikte, sıcaklık daha düzgün hale getirilebilir ve ısı emme ve gölgeleme arasındaki farkın üstesinden gelinebilir. Kızılötesi + sıcak hava akış fırınları uluslararası olarak kullanılmıştır.

Kızılötesi ışınlar, farklı yükseklikteki kısımlarda gölgeleme ve renk farklılığı üzerinde kötü etkilere sahip olduklarından, renk sapmalarını uyumlaştırmak ve çıkmazlardaki yetersizliklere yardımcı olmak için sıcak hava enjekte etmek de mümkündür. Sıcak azot, sıcak havayı üflemek için en çok arzu edilen durumdur. Konvektif ısı transferinin hızı rüzgar hızına bağlıdır, ancak aşırı rüzgar hızı bileşenlerin kaymasına ve lehim bağlantılarının oksidasyonuna katkıda bulunmasına neden olur. Rüzgar hızı kontrolü tercihen 1.Om/s~1.8III/S'dir. İki tür sıcak hava üretimi vardır: eksenel fan üretimi (kolayca belirsiz sıcaklık farklılıklarına neden olan laminer akış oluşturan) ve teğetsel fan üretimi (fanlar ısıtıcının dışına monte edilir, panel girdap akımları üretilir, böylece her sıcaklık bölgesi Hassas kontrol edilebilir) .

Sıcak tel yeniden akışı: Sıcak tel yeniden akışı, kaynakla doğrudan temas etmek için ısıtılmış metal veya seramik kullanan bir kaynak tekniğidir. Genellikle esnek bir substratı sert bir substrat ile bağlama teknolojisinde kullanılır. Bu ısıtma yöntemi genellikle lehim pastası kullanmamaktadır. Kalay kaplı veya anizotropik iletken yapıştırıcılar ve özel nozüller gereklidir, bu nedenle kaynak hızı düşüktür ve üretim verimliliği nispeten düşüktür.

Sıcak gaz akışı: sıcak gaz akışı, özel bir ısıtma kafasında hava veya azot aracılığıyla sıcak hava akışıyla kaynak yöntemini ifade eder. Bu yöntem, farklı boyutlardaki lehim bağlantı noktalarının işlenmesi için farklı boyutlarda ağızlıklar gerektirir. Hız nispeten yavaş ve yeniden işleme veya tamir için kullanılıyor. Geliştirilmekte.

Lazer Yeniden Akışı, Işın Yeniden Akışı: Lazer Yeniden Akışı, iyi yönlülük ve yüksek güç yoğunluğuna sahip bir lazer ışınının kullanılmasıdır. Lazer sistemi, lazer ışınını çok küçük bir alana odaklar ve kısa sürede ısıtır. Lokalize bir ısıtma bölgesi oluşur. Yaygın olarak kullanılan lazerler, C02 ve YAG'dir; bu, lazerli ısıtma akışının çalışma prensibinin şematik bir diyagramıdır.

Lazer ısıtma reflow lehimleme oldukça lokalizedir, termal stres üretmez, küçük termal şoklara sahiptir ve termal hasara duyarlı değildir. Bununla birlikte, ekipman yatırımı büyük ve bakım maliyetleri yüksektir.

İndüksiyon yeniden akması: İndüksiyon yeniden akıtma ekipmanı, ısıtma kafasında bir transformatör kullanır ve kaynağı kaynaklamak için endüktif bir indüksiyon akımı prensibi kullanır. Bu kaynak yönteminin mekanik teması yoktur ve ısıtma hızı hızlıdır; Dezavantajları yere duyarlıdır, sıcaklık kontrolü kolay değildir, aşırı ısınma vardır Tehlikeli, elektrostatik duyarlı cihazlar kullanılmamalıdır.

Kızılötesi yeniden akış lehimleme: Odaklanmış kızılötesi yeniden akış lehimleme yeniden işleme istasyonları için, yeniden işleme veya kısmi lehimleme için uygundur.

Şekle göre katlama sınıflandırması

Masaüstü yeniden akıtma fırını: Masaüstü donanımı, sabit performans ve ekonomik fiyatla (yaklaşık 40.000-80.000 RMB arası) küçük ve orta ölçekli PCB montajı üretimi için uygundur. Yerli özel şirketler ve bazı devlete ait şirketler daha fazla kullanır.

Dikey reflow fırın: Çeşitli kullanıcıların PCB montajı üretimi için uygun olan birçok dikey ekipman türü vardır. Ekipman, orta-orta ve düşük-son ürünlere sahip ve performans da çok farklı. Fiyatlar da farklı (yaklaşık 8-80 milyon RMB). Yerli enstitüler, yabancı şirketler ve tanınmış şirketler daha fazla kullanır.

Sıcaklık bölgesi sınıflamasına göre katlanır

Yeniden akış fırınının sıcaklık bölgesinin uzunluğu genellikle 45cm ~ 50cm'dir. Sıcaklık bölgelerinin sayısı 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 15 veya daha fazla sıcaklık bölgesine sahip olabilir. Kaynak bakış açısından, yeniden lehimleme En az üç sıcaklık bölgesi vardır, yani ön ısıtma bölgesi, kaynak bölgesi ve soğutma bölgesi. Çoğu fırın, sıcaklık bölgesini hesaplarken soğutma bölgesini genellikle dışlar, yani yalnızca sıcaklık yükselen bölge, ısı koruma bölgesi ve kaynak bölgesi hesaplanır.